• 五金加工——亚游国际精密五金製品東莞|深圳生產廠家
    亚游国际五金為您提供一站式、精密五金零件采購基地
    二十年五金加工領域,行業標準製定
    
    聯係我們
    售後熱線: (+86)769-83811196
    地址:東莞市清溪鎮重河管理區鹿鳴路51號
    當前位置:主頁 > 行業新聞 >
    不鏽鋼夾子零件衝壓工藝設計
    作者:CNC車床加工-五金衝壓加工-亚游国际精密五金製品 發布日期:2018-10-10 08:21

    TAG關鍵詞:五金產品,五金製品,表麵處理,鈑金加工,衝壓廠家,衝壓件,五金衝壓,鈑金成,衝壓模具,東莞衝壓,

    不鏽鋼夾子零件分析說明
    零件形狀及其一般要求
    製件如圖1-1所示,材料為不鏽鋼,材料厚度為0.5mm,製件尺寸精度按圖紙要求,未注按IT12級,年產生產50萬件。

    金屬夾子衝壓圖紙
    工藝分析
    1、    零件工藝分析

    本製件形狀簡單、尺寸、厚度適中,一般批量生產,屬於普通衝壓件,但在設計冷衝壓模具時要注意以下幾點:
    2    製件的外形輪廓、結構都算簡單,但是要考慮幾個孔的加工
    A、    兩個2的孔的位置要求,B、    由於要裝配,C、    兩孔必須有一定的同D、    軸度要求,E、    其值為0.15mm。
    3    此製件的加工難點主要在孔2的中心距的定位。
    7    由於幾個孔的直徑都較小,並且有一定的批量,在設計時要重視模具的材料和結構的選擇,保證一定的模具壽命。
    二、工藝方案的確定
    根據製件的工藝的分析,其基本工序有落料、衝孔、彎曲三種。按其先後順序組合以及合理的加工方案有以下幾種:
          1、落料-衝孔-彎曲,單工序衝壓。
          2、落料-彎曲-衝孔,單工序衝壓。
          3、落料衝孔-彎曲壓筋,複合衝壓。
    方案1)為單工序衝壓模具。由於此製件有一定的生產批量,過多的工序,降低產品的精度,而且此方案生產效率底,不宜批量生產,故不宜采用此方案。
    方案2)也為單工序衝壓模具。它除有方案1的毛病外,還有孔的位置精度難以保證,在並且在彎曲時也缺少定位精度難保證,故不宜采用此方案。
    方案3)複合衝壓模具。由於製件的結構,材料的厚度較薄,衝孔與落料一次衝壓完成。故最宜采用此方案
         具體方案示意如下:
    A、零件的排樣方案圖2-1
    五金夾子排樣設計
    樣方案圖2-1
     三、工藝參數的確定
    1. 毛坯尺寸的計算
    2. l 外形尺寸的長度計算
    零件相對彎曲半徑為:
           R/t=2/0.5=4>0.5
    式中  R——®®彎曲半徑;
          T——®®料厚。
    可見,製件屬於圓角半徑較大的彎曲件,應現求彎曲變形區的中性層曲率半徑ρ。
    由課本p145中性層位置計算公式
    ρ=R+Xt
    式中   X——由實驗測定的應變中性層位移係數
    由課本p145 表4-5查出X取0.42            
       所以:
    ρ=R+Xt
      =2+0.42×0.5 
                    =2.21mm
    圓角半徑較大(R>0.5t)的彎曲件毛坯長度計算公式
    L=∑L直+∑L彎
    L彎=[(180-a)/180]*πρ
    衝壓毛坯尺寸計算

    所以製件長度為如圖2-2
    L=LAB+LBC+LCD+LDE+LEF+LFG+LGH+LHI+LIJ+LJK+LKL
    L=3+3.0342+8.54+14+1+1+1.8028+13+1.8028+1+2
    L=50.1798
    DE段屬於工藝設置,目的是為了減少彎曲回彈,其半徑很大,可看成是直線,所以DE段長度按直線計算。

        外形輪廓寬度的計算 :         

    由於考考慮到板料的利用率和排樣的方便,此製件由CAD生成的工藝尺寸為:外形輪廓寬度為L=53.74mm
     

        排樣尺寸的計算                       

        搭邊值的確定:

    由課本上P46表3-14查得L>50的工件間a1的值為2.2*0.8=1.76
    側邊a的值為2.5*0.8=2

        條料寬度的計算                     

    在設計模具是為了方便,采用無側壓裝置送料方式條料寬度計算公式如下:
    B=(D+2a +Z) 0-δ
    式中    B——為條料寬度的基本尺寸;            
            D——為條料寬度方向零件輪廓的最大尺寸                      a——側麵搭邊
            Z——導料板與最寬條料之間的間隙
           δ——條料寬度的負向偏差
       搭邊距a如上所示
       間隙δ、剪切公差Z查課本p47表3-17查得δ=0.5mm、Z=0.5mm
    由上麵公式計算得B=(53.74+2*2+0.5〉0-0.5=56.240-0.5mm

    Copyright © 2002-2017 東莞市亚游国际五金製品有限公司 版權所有 粵ICP備16076997號-5

    地址:東莞市清溪鎮重河管理區鹿鳴路51號

    電話: (+86)769-83811196