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    五金零件表麵處理前期的清理加工方法
    作者:CNC車床加工-五金衝壓加工-亚游国际精密五金製品 發布日期:2018-10-14 18:14

    TAG關鍵詞:cnc加工,不鏽鋼加工,鈦合金加工,五金產品,表麵處理,鋁製品,壓鑄,五金衝壓,鈑金成型,

    1.1前處理的意義: 一般前處理工程過程為,研磨.預備.洗淨.水洗.電解.脫酯.水洗.酸浸及活性化水.中和.水洗.電鍍。
     五金化學電解
    1.2 前處理的目的 :前處理的目的是為了得到良好的鍍層,由於鍍件在製造、加工搬運、保存期間會有油酯、氧化物鏽皮、氫氧化物、灰塵等汙物附著於鍍件表麵上,若不去除這些汙物而進行電鍍將得不到良好的鍍層。鍍件品質,前處理占很重要的地位。
     
    1.3 前處理不良所造成之鍍層缺陷 :
    前處理不良所造成之鍍層缺陷,有下列幾項:(1)剝離,(2)氣脹,(3)汙點,(4)光澤不均,(5)凹凸不平,(7)小孔 (8)降低耐蝕性,(9)脆化。電鍍之不良,前處理占很大的原因。
     
    1.4 去除氧化物及鏽皮的方法 :基本方法有:1.噴砂除鏽2.滾筒除鏽,3.刷光除鏽,4.酸浸漬,5.鹽浴除鏽,6.堿劑除鏽,7.酸洗。 
     
    1.5 淨化的方法 :淨化的方法有:1.堿劑洗淨,2.溶劑洗淨,3.乳化洗淨,4.電解堿洗淨,5.酸洗淨,6.蒸氣脫脂,7.噴砂洗淨,8.滾筒洗淨,9.刷洗淨,10.酸浸漬,11.電解酸浸,12.鹽浴去鏽,13.堿劑去鏽,14.超音波洗淨,15.去漆,16.珠擊法。

    1.6 超音波洗淨之原理及優點 :原理: 超音波洗淨的作用,是以超過人類聽覺聲頻以上的波動在液體中傳 導 ,當音波在洗淨劑中傳導,由於聲波是一種縱波,縱波推動介質的作用會使液體中壓力變化而產生無數微小真空泡,稱之為<空洞現象>.當氣泡受壓爆破時,會產生強大的衝擊能,可將固著在對象死角內的汙垢打散,並增加洗淨劑的洗淨效果.由於超音波蘋率高波長短,穿透力強,因此對有隱蔽細縫或複雜結構的洗淨物,可以達到完全洗淨的驚人效果.

    1.7 噴砂研磨洗淨(abrasive blast cleaning) :
    它是將研磨粒子以幹式或液體方式噴射在工件表麵上去除汙物,鏽皮等作調節(conditjoning)表麵以便做進一步之處理。其主要用在: (1)去除塵埃、鏽皮、磨砂、或漆 (2)粗化表麵以便油漆及其它被覆處理
    (3)去除毛邊 (4)消光處理(matte surface treatment) (5)去除對象餘料(flash) (6)玻璃或陶瓷刻蝕 ,其它方法可分為幹式噴射洗淨(dry blast cleaning)及濕式噴射洗淨(wet blast cleaning)

    1.8 幹式噴射研磨洗淨(dry blast cleaning)的研磨材料
    其使用研磨材料為:
    1.金屬粒子(metallic grit) 2.金屬珠(metallic shot) 3.砂粒(sand) 4.玻璃(glass) 5.農產物(agricultural products)如胡桃殼、稻殼、木屑
    主要用於:(1)去除精密工件之毛邊(burrs) (2)消光表麵處理(matle surface treatment) (3)檢查研磨、硬化之工件 (4)去除硬工件上之工件記號(tool marks) (5)去除輕微鏽皮 (6)電子零件及印刷電路板去除氧化物以備焊接 (7)去除焊接鏽皮(welding scale) .

    1.9 濕式噴射研磨洗淨研磨材料(Abrasives) :
    有許多種類及尺寸的研磨材料被使用,尺寸由20-mesh到500-mesh,研磨的材料有:1.有機物或農產物,如胡核桃,2.無機物如砂、石英、氧化鋁等。

    1.10 電解研磨:電解研磨是類似電鍍,須直流電.電解液,但工作放在陽極,利用突出金屬部份電流集中,及凹處極化較大的作用將工件磨平,磨光,也使表麵成鈍化更耐磨蝕.電解研磨去除很少量的金屬表麵,較深的刻痕記號及非金屬雜質不能去除.電解研磨優於機械研磨的是沒有變形,沒有刷痕 ,沒有方向性,及能表現出真實金屬顏色.

    1.11 拋光(buffing)的形式:(1)硬拋光(hard buffing) (2)色澤拋光(color buffing) (3)接觸拋光(contact buffing)
    (4)拋光輪拋光Mush buffing.
    拋光輪是用尼絨毛氈或是軟質的鞣皮等剪成圓形,數板重疊起來縫合成車輪,上麵沾上剛石粉、金鋼砂、氧化鐵、氧化鉻等研磨劑者,用此來研磨即係拋光輪加工.
    滾筒研磨(barrel finishing) :
    將鑄造品、衝製品以及其它小型件與金屬碎屑和研磨材混在一起,放進回轉筒中,經長時間的回轉,由於互相撞擊、磨擦等而行錘擊、研削等作用,可以作去角、拋光、表麵切削等的加工.

    化學拋光

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