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    數控車床定製加工微型五金製品、不鏽鋼漁具配件

    發布時間:2018-11-14 17:01

    作者:admin

      

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    產品介紹


    機加工類型 車削 加工精度 精加工 車削類型 數控車
    加工材料 銅,鋁,鐵,鋼,POM,PVC,不鏽鋼 最大直徑 200(mm) 最大長度 750(mm)
    公差 0.01 表麵粗糙度 0.8 打樣周期 1-3天
    加工周期 4-7天 年剩餘加工能力 100000(件) 年最大加工能力 10000000(件)

    車床加工微型零件
    隨著微型零件變得越來越小、越來越複雜,如何實現這些零件的加工是擺在製造廠家麵前具有挑戰性的難題。

    作為GF加工方案的一員,Microlution成立於2005年,如今可提供機械銑削、車削解決方案和飛秒激光技術的全係列緊湊型微加工平台。Microlution超越標準的數控加工技術可創造出經濟和技術上皆可行的精密零件。

    ML-5五軸超快激光平台作為Microlution性能展現的完美實例,一起隨小編先睹為快吧!

    ML-5超快五軸激光平台

    Microlution ML-5五軸超快激光平台,具有±1μm的位置精度和±0.5μm的可重複性,采用激光和激光/機械配置,擁有多達五個軸可運動,並支持多種激光類型,可獲得更快、更精確和更高質量的微加工結果,它可在數秒內獲得精密零件。該平台擁有精密研磨的天然花崗岩基座,高加速度直線電機,Heidenhain光柵尺編碼器,花崗岩式無鐵軌道,激光工具傳感器,內嵌工件接觸式探針,以及共焦式激光探針。

    一款用於Swiss型車床上的小零件及微型零件加工的刀具。目前,該係列刀具在原有切斷加工的基礎上,又擴充了螺紋加工刀片和圓刀杆規格。在使用同一款刀具的條件下,通過更換不同的刀片即可實現切斷和螺紋加工應用。

    特點一:三種類型的刀片應對不同的切斷直徑,保證了最佳的切削性能和穩定性,無需增加一個新的螺紋加工刀杆,切斷刀杆也可用於螺紋加工刀片;

    特點二:特殊的三點定位的刀片鎖緊係統保證了刀片鎖緊的剛性和可靠性,刀片的支撐點在刀片的中間位置,所以,即使兩個刀尖中的一個損壞,刀片上剩下的一個刀尖仍然可以使用;

    特點三:采用SH725材質:一款用於Swiss車床上理想的PVD材質;

    當小零件切斷加工時,防止零件變形和產生毛刺非常重要,SH725材質的特點能夠滿足要求。

    ●極高的硬度能夠保證刃口鋒利度;

    ●提高了塗層的附著強度;

    刀片鎖緊剛性的測試

    ■測量加工前和加工後刀尖高度的變化

    開始加工前首先測量刀尖高度。然後每次切3刀並且重複切8次直到總的切削次數達到24刀。每切3刀之後測量刀尖高度來看高度的變化。3種品牌的刀尖高度變化值用來比較刀片鎖緊的可靠性。

    重複切8次

    DuoJustCut 創新的鎖緊係統保證了刀片的可轉位性和裝夾剛性,以最小的刀尖高度的位移量來實現穩定的加工。

    刀具切削性能測試

    ●加工碳鋼的刀具壽命測試

    應用 : 切斷

    材料: 碳鋼(JIS:S45C /ISO:C45)

    硬度: 210HB

    直徑: Φ16 mm

    參數: Vc=0-150 m/min,

    f=0.06→0.01 mm/rev (直徑2mm或者更小),

    ap=2mm

    機床: Swiss型車床

    冷卻液 :非溶性

    因為提高了鎖緊剛性和耐磨性 ,DuoJustCut 在鋼件車削中延長了刀具壽命並減少了後刀麵的磨損。

    ●加工不鏽鋼的刀具壽命測試

    應用: 切斷

    材料: 不鏽鋼(JIS:SUS303 ) 230HB Φ16mm

    參數: Vc=0-120 m/min,

    f=0.04mm/rev→0.01 mm/rev(小於Φ2),

    ap=2.0 mm

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